真空度达标，瓶里却没抽干净

一、机器为什么看不到瓶里

传感器装在真空室上或者抽气管路上，测的是那一块封闭空间的压力。瓶子是另一个封闭空间，中间隔着一个盖。抽气抽的是盖子外面那块地方，瓶里的空气只能从盖与瓶口之间那道缝里排出去。真空室容积小、直接连着泵，压力掉得快；瓶里的气要过一道窄缝，排得慢。所以正常工作时本来就有先后：真空室先到设定值，瓶里再慢慢跟上。

但如果那道缝被堵住，真空室照样按时达标——它抽的是自己那块空间——瓶里却停在半路。这时候机器没有任何异常：不报警、不提示、节拍照跑。产品当下看不出问题，等放了一段时间、运输走了一趟，才以漏油、脱盖、保质期不够的形式回来。

二、会让缝消失的，只有一个动作：提前把盖拧紧

排气通道不是被脏东西堵的，是被盖子自己封的。盖钩一咬上螺纹，盖沿和瓶口之间那道缝就没有了，瓶里的气出不来。

半自动机：人手上盖那一下

很多人把盖子放到瓶口后会顺手转半圈，觉得"先带上"更保险。正好相反。放盖这个动作只负责定位，不负责预紧。真正把盖子压下去、旋到位，是机器在真空室里做的。

正确做法：把盖子放到瓶口上就行，让盖钩轻轻搭在螺纹靠瓶口的那一端，不要拧。

全自动机：预旋力设大了

全自动是机器自己上盖，不存在人手上拧的问题，但有一个同样的动作：预旋。预旋的任务是把盖子带正、带到位，不是把盖子咬紧。预旋力调大以后，盖子在进真空室之前就已经咬进螺纹，后面抽得再久，气也出不来。

判断思路是统一的：凡是让盖子在进真空室之前就咬紧螺纹的动作或设置，都会造成这个现象。半自动靠人的手出问题，全自动靠预旋那个参数出问题，位置不同，道理是一个。

三、瓶里到底合不合格，怎么验

办法一：穿刺式真空测定仪（能读出数值的只有这一种）

手持式，单手就能操作。端部是一个软的硅橡胶密封头，硅胶垫里面藏着一根中空的尖头钢针——针用高硬度钢材做，通孔做得很小；针的后端接传感器或者真空表的测压腔。

用法就三步：把硅胶头压在盖面上 → 针穿过盖面 → 保持住压力。硅胶垫受压后自己把刺孔封住，瓶内就通过针孔和表腔连通，这时候表上读到的就是瓶里的压力。

这是破坏性的，刺过的瓶子不能再卖，所以只能抽检：换批、换盖、换参数、换人上盖的时候，抽三五瓶。想要日常每批都看，用它不现实。

办法二：弹一弹、敲一敲

手指弹盖面，或者拿木棍轻敲，听声音。判断的依据是盖面凹下去多少、绷得多紧：凹得深、声音脆，真空在；盖面平的、声音闷，就没抽到位。快、不破坏、不挑场合，但只给"合不合格"，给不出数字。有更精确的传感器可以对声音或者盖面位移设一个阈值，自动判成两种状态，读出来的仍然只是合格与不合格，不是气压值。

三种办法摆在一起看

办法	能给你什么	代价	什么时候用
看盖钩位置	判断不了真空。它只说明盖子旋到位没有	无	查旋盖动作
弹一弹、敲一敲	合格 / 不合格，没有数字	无	日常巡检
穿刺式测定仪	瓶内真空的具体数值	刺穿瓶盖，瓶子报废	留样、验收、换批换盖

四、现在就能做的三件事

• 半自动：放盖不拧。盖钩轻轻搭上螺纹靠瓶口那一端就行，压紧交给机器。
• 全自动：查预旋力。调到"能把盖子带正、带到位，但没有咬进螺纹"的程度。调完抽几瓶，用测定仪读一下确认。
• 拿一支测定仪，一批抽三到五瓶。正常抽的和怀疑不正常的各抽几瓶，两个数一对比，差多少心里就有底了。

五、小结

• 屏幕测的是真空室，不是瓶里。中间隔着一个盖，两个数不一定一样。
• 真空室达标、瓶里不足，原因只有一条：盖子在进真空室之前就被拧紧了。半自动是人手上盖拧了一下，全自动是预旋力设大了。
• 盖钩判断不了真空，它只看旋到位没有。要读数只能穿刺抽检，要快只能敲。
• 穿刺测定仪的内腔会被并进被测容积，所以读数比真实值略低一点，瓶越小偏差占比越大。

如果你那边是"真空度能上去、但产品放不住"，或者"换了瓶型之后真空就上不去"，把机型、瓶子规格、盖的规格发过来，我们按现场情况对一遍。

我们是舟山尚唯，做玻璃瓶真空旋盖机。这类"读数够了、产品放不住"的情况，我们对过不少。